我們一般購買自動鉆孔機(jī)首先考慮它的使用范圍、性能、價(jià)格等問題，但是想要購買到一臺優(yōu)質(zhì)的自動鉆孔機(jī)不僅僅只考慮這幾點(diǎn)，下面利速以多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了購買自動動鉆孔機(jī)時(shí)應(yīng)該參考以下8點(diǎn)：
 

 

　　1、根據(jù)典型加工零件選用自動鉆孔機(jī)的類型由于鉆床的類型、規(guī)格繁多，不同類型的鉆孔機(jī)有其不同的使用范圍和使用要求，只有在一定條件下加工一定的工件，才能達(dá)到最佳的加工效果。因此，在選購機(jī)床時(shí)首先要明確被加工對象，即確定典型的加工零件。

 

　　2、機(jī)床的規(guī)格要根據(jù)典型零件的尺寸來選擇應(yīng)根據(jù)被加工的典型零件大小尺寸選用相應(yīng)規(guī)格的鉆孔機(jī)。鉆孔機(jī)的主要規(guī)格包括工作臺尺寸、幾個(gè)數(shù)控坐標(biāo)的行程范圍和主軸電動機(jī)功率。選用工作臺尺寸應(yīng)保證加工零件在其上能順利裝夾，被加工零件的加工尺寸應(yīng)在各坐標(biāo)有效行程內(nèi)。加工中心的工作臺尺寸和三個(gè)直線坐標(biāo)行程有一定比例關(guān)系，如機(jī)床的工作臺為500mm×500mm，其x軸行程一般為700～800mm，y軸為550～700mm，z軸為500～600mm，因此工作臺的大小基本確定了加工空間的大小。此外選擇自動鉆孔機(jī)時(shí)還要考慮工件與換刀空間的干涉及工作臺回轉(zhuǎn)時(shí)與護(hù)罩等附件干涉等一系列問題，而且還要考慮機(jī)床工作臺的承載能力。

 

　　3、根據(jù)被加工典型零件關(guān)鍵部位加工精度的要求確定機(jī)床精度選擇機(jī)床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工零件關(guān)鍵部位加工精度來確定。影響機(jī)械加工精度的因素很多，如機(jī)床的制造精度、插補(bǔ)精度、伺服系統(tǒng)的隨動精度以及切削穩(wěn)定、切削力、各種磨損等。而用戶在選購機(jī)床時(shí)，主要應(yīng)考慮綜合加工精度是否能滿足加工的要求。

 

　　4、選擇合適的自動換刀裝置和適量的刀庫容量自動換刀裝置是加工中心、車削中心等自動鉆孔機(jī)的重要裝置，它的工作質(zhì)量和工作效率直接影響到鉆孔機(jī)的質(zhì)量和工作效率。在選擇自動換刀裝置時(shí)，主要從它的換刀時(shí)間、刀庫儲存量和故障率方面考慮。

 

　　5、坐標(biāo)軸的行程是最主要參數(shù)?；据Sx、y、z三個(gè)坐標(biāo)軸的行程反映了機(jī)床的加工范圍。主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度范圍也是主參數(shù)，它代表了機(jī)床的加工效率。如果加工過程中以使用小直徑刀具為主，則一定要選擇高速主軸，否則無法提高零件的加工效率。

 

　　6、機(jī)床的精度影響零件加工精度的因素很多，但主要有兩個(gè)，即機(jī)床因素和工藝因素。在一般情況下，零件的加工精度主要取決于機(jī)床。在機(jī)床的因素中，主要有主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌導(dǎo)向精度、各坐標(biāo)軸的相互位置精度、機(jī)床的熱變形特性等。自動鉆孔機(jī)的單軸定位精度和單軸重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動部件的綜合精度，尤其是重復(fù)定位精度，反映了該伺服進(jìn)給軸在行程范圍內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性，是衡量該進(jìn)給軸能否穩(wěn)定工作的基本指標(biāo)。不同類型的機(jī)床，對精度要求的側(cè)重點(diǎn)是不同的。車床、磨床類機(jī)床主要以尺寸精度為主，鏜銑類機(jī)床主要以位置精度為主。

 

　　7、機(jī)床功能在選擇鉆孔機(jī)時(shí)，坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)是主要選擇內(nèi)容。對于用戶來說，坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)越多，機(jī)床功能越強(qiáng)。但每增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，則機(jī)床價(jià)格增加30%～40%，故不能盲目追求坐標(biāo)軸數(shù)量。自動鉆孔機(jī)的輔助功能很多，如零件在線測量、機(jī)上對刀、砂輪修整與自動補(bǔ)償、斷刀監(jiān)測、刀具磨損監(jiān)測、刀具冷卻方式、排屑裝置和刀具壽命管理等。選擇輔助功能要以實(shí)用為原則。在選擇鉆孔機(jī)功能的時(shí)候，還要處理好功能預(yù)留問題，應(yīng)結(jié)合用戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、發(fā)展與投資規(guī)劃，對于生產(chǎn)線用的自動鉆孔機(jī)，主要考慮效率和價(jià)格指標(biāo)問題，可不必考慮功能預(yù)留。對中小批量生產(chǎn)用的自動鉆孔機(jī)，要考慮產(chǎn)品經(jīng)常變化及適合各種零件的加工的問題，功能比效率和價(jià)格更重要，必須考慮功能預(yù)留。在選用鉆孔機(jī)時(shí)，除了需要快速運(yùn)動、直線及圓弧插補(bǔ)、刀具補(bǔ)償和固定循環(huán)等基本功能外，還需結(jié)合使用要求，選擇幾何軟件包、切削過程動態(tài)圖形顯示、參數(shù)編程、自動編程軟件包和離線診斷程序等。

 

　　8、其他除了上述內(nèi)容外，自動鉆孔機(jī)選用還要考慮機(jī)床的剛性、可靠性、機(jī)床生產(chǎn)廠商的知名度和信譽(yù)、售后服務(wù)等因素。

 

　　通過以上幾點(diǎn)的篩查后選擇的自動鉆孔機(jī)估計(jì)不會有什么問題了，在選型工作完成后，接下來就是簽訂供貨合同，簽訂合同時(shí)要注意以下幾個(gè)問題：

 

　　a、要訂購一定數(shù)量的備件。有一定數(shù)量的備件儲備，對鉆孔機(jī)的維修十分重要。一般可采用機(jī)床廠家推薦的備件清單，優(yōu)先選擇易損件。

 

　　b、要求供方提供盡可能多的技術(shù)資料和充分的操作、維護(hù)維修培訓(xùn)時(shí)間。訂貨時(shí)可要求供方提供一整套說明書，以供翻譯、整理和操作維修人員學(xué)習(xí)使用。這樣，在供方提供培訓(xùn)及安裝調(diào)試時(shí)，可學(xué)到更多東西。

 

　　c、復(fù)雜零件的加工問題。如果將來加工的零件較復(fù)雜，且有較大批量，可要求供方提供全套的刀具、夾具和加工程序，并加工出合格的零件，作為機(jī)床的加工試件列入驗(yàn)收項(xiàng)目。

 

　　d、配置必要的附件和刀具。為充分發(fā)揮數(shù)控鉆孔機(jī)的作用，增加其加工能力，必須配置必要的附件和刀具，如刀具預(yù)調(diào)儀、測量頭、自動編程器、中心找正器和刀具系統(tǒng)等。這些附件和刀具一般在鉆孔機(jī)說明書中都有介紹，在選購時(shí)應(yīng)考慮用戶自己產(chǎn)品的加工特點(diǎn)，以滿足要求。